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HGS-40B型鋼筋直螺紋剝肋滾絲機本機主要特點
●設(shè)計合理,使用維護(hù)方便,更換刀具僅需5分鐘。
●可滾軋60度或75度鋼筋螺紋絲頭只換滾絲輪即可。
●刀具采用自動開合結(jié)構(gòu),鋼筋一次裝夾,30秒完成絲頭加工,效率高。
●采用滾絲輪冷軋工藝,鋼筋絲頭加工“模具化”,精度高,合格率100%。
●不切削鋼筋母材,絲頭強度高于母材強度。
●適用范圍廣,可加工¢16-¢40mm的HRB335級和HRB400級帶肋鋼筋 。
HGS-40B型鋼筋直螺紋剝肋滾絲機主要技術(shù)參數(shù)
1、加工鋼筋直徑范圍:¢16-¢40mm
2、主電機功率:3-4KW 三相380V 50HZ
3、主軸轉(zhuǎn)速:40-62r/min
4、最大加工長度:80mm
5、重量:450kg
HGS-40B型鋼筋直螺紋剝肋滾絲機操作過程
1.接通電源,啟動水泵,按下主電機按鈕,即可轉(zhuǎn)動進(jìn)給手柄,向工件方向進(jìn)給實現(xiàn)切削,當(dāng)剝肋長度達(dá)到要求時,剝肋刀自動張開,轉(zhuǎn)動手柄繼續(xù)進(jìn)給,即可實現(xiàn)滾軋螺紋,當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時稍稍用力,并使主軸旋轉(zhuǎn)一周。軸向進(jìn)給一個螺距長度,當(dāng)進(jìn)給到一定程度后,即可實現(xiàn)自動進(jìn)給,直到整個滾軋過程完成后自動停車,然后自動反轉(zhuǎn),即可實現(xiàn)自動退刀。
2.當(dāng)自動退刀結(jié)束后順時針轉(zhuǎn)動進(jìn)給手柄,將滾軋頭退回到初始位置,機器自動停止,此時剝肋刀自動復(fù)位。卸下加工完成的工件即可。
3.用環(huán)規(guī)檢查螺紋長度,誤差在范圍內(nèi)為合格;同時用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺寸,通規(guī)能旋入,止規(guī)不能旋入或不能完全旋入為合格。
4.滾軋反絲:
?。?)交換任意二相進(jìn)電電源相序
?。?)將機頭中的前后板上的六個偏心套180°反向放置()后板上三個偏心套反向必須先卸下偏心軸后方可反向放置)。
?。?)將二組滾輪的前后墊片(1號和3號雙雙)前后對換。
?。?)按原裝配完畢,并調(diào)整好刀具和滾輪裝置大小即可。
5.滾軋反絲時,按下正轉(zhuǎn)起動按鈕,轉(zhuǎn)動進(jìn)給手柄向工件方向進(jìn)給實現(xiàn)切削,當(dāng)剝肋長度達(dá)到要求時,剝肋刀自動張開,停止進(jìn)給,此時按下停止按鈕停車后,按下反轉(zhuǎn)按鈕,滾軋頭反向旋轉(zhuǎn),操縱手柄繼續(xù)進(jìn)給,即可滾軋反扣螺紋,當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時,一定要用力,并使主軸轉(zhuǎn)一周,軸向進(jìn)給一個螺距長度,當(dāng)進(jìn)給到一定程度后,即可實現(xiàn)自動進(jìn)給,直到整個滾軋過程完成后自動停車。按下正轉(zhuǎn)起動按鈕,即可實現(xiàn)自動退刀。
(六)刀具、滾輪更換
1.剝肋刀切削一定數(shù)量鋼筋后,刀刃會變鈍,此時應(yīng)將剝肋刀拆下,將刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm(嚴(yán)禁磨刀刃頂面),安裝后即可重新使用。
2.剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時,可更換新刀片。
3.滾絲輪滾軋一定數(shù)量的絲頭后,因磨損或牙形損壞,不能滾軋出合格絲頭時,應(yīng)該及時更換新滾絲輪。
4.在更換新的滾絲輪時,調(diào)整螺距的墊圈必須安裝正確,否則不能正常工作 。