產(chǎn)品品牌：滎陽新興電熔

產(chǎn)品型號：微粉

材質(zhì)：工氧化鋁 輕燒氧化鎂 菱鎂礦

耐壓強度：-

抗彎強度：-

規(guī)格：-

耐火溫度：00

產(chǎn)地：-

低溫彎折≤：-

斷裂伸長率：-

拉伸強度：-

使用溫度：-

撕裂強度：-

芯材：-

形態(tài)：-

電熔鎂鋁尖晶石是以純度 98.5%的工氧化鋁和純度 96%的輕燒氧化鎂并配入適量的高純菱鎂礦（MgO 47%）

等做配合料，在電弧爐內(nèi)經(jīng)高溫制合而成的AL2O3含量分別為70%和90%的尖晶石熟料和AL2O3尖晶石固熔體熟料，并可

加工成不同粒徑顆粒，細粉和微粉。其晶粒發(fā)育良好、質(zhì)地致密，結構均勻，是制造高強度、熱震穩(wěn)定性好的尖晶石

、方鎂等高級耐火制品的一種高檔原料。電熔鎂鋁尖晶石具有耐高溫,體密大,吸水率低,熱膨脹系數(shù)小,熱穩(wěn)定性好,抗

侵蝕能力強的特點是制造鑄滑板,水口磚,鋼包親磚和平爐爐磚的理想材料,也是大型水泥窯,中型水泥窯過渡帶親磚,耐

火澆注料及高中窯具用的基本原料廣泛應用于鋼鐵冶煉,水泥回轉窯及玻璃工業(yè)窯爐上。使用高純原料生產(chǎn)尖晶石的另

一個優(yōu)勢是尖晶石骨料中的雜質(zhì)含量低(MgO A1203 99％)，尤其是SiO2含量低，使其具有很好的高溫性能。礬土基尖

晶石沒有合成氧化鋁基尖晶石的性能好，只能用在對抗侵蝕性能及高溫強度要求不高的部位。
　 富鎂尖晶石中微量方鎂石的存在影響了尖晶石的特性和應用。由于富鎂尖晶石MR66不含游離氧化鋁，這種尖晶石添

加到鎂磚中后不再生成尖晶石并發(fā)生體積膨脹，添加MR56的鎂磚用于水泥回轉窯可顯著地改變抗熱震性能并能夠取代

鉻礦石。改變抗熱震性能的機理是尖晶石比方鎂石有較低的熱膨脹 。用富鋁尖晶石生產(chǎn)的耐火材料在鋼鐵生產(chǎn)中的用

量最大。兩個主要的特性增加了富鋁尖晶石的應用：即可提高材料高溫強度和抗熱震性，抗鋼渣侵蝕性。氧化鋁澆注

料中添加高純富鋁尖晶石明顯改變高溫強度。尖晶石耐火材料中尖晶石的含量一般為15％-30％(對應4％-10％的MgO)

。
　 鎂鋁尖晶石具有良好的抗侵蝕能力、抗磨蝕能力，熱震穩(wěn)定性好。其最主要的用途：一是代替鎂鉻砂制造鎂鋁尖

晶石磚用于水泥回轉窯，不但避免了鉻公害，而且具有良好的抗剝落性；二是用于制作鋼包澆注料，大大提高鋼板襯

的抗侵蝕能力。使其廣泛應用于煉鋼用耐火材料。優(yōu)質(zhì)預合成尖晶石的制取為不定形及定形高純耐火材料的生產(chǎn)提供

了新的原料。
　 合成尖晶石的兩個主要方法是燒結法和電熔法。多數(shù)尖晶石材料是由高純合成氧化鋁和化學級氧化鎂制成，即在豎

窯燒結和在電弧爐內(nèi)電熔。燒結尖晶石的優(yōu)勢是該工藝是一個連續(xù)的陶瓷化過程，控制窯中給料速度和均衡的溫度分

布，產(chǎn)生非常均勻的晶體尺寸為30-80 m及低氣孔率( 3％)的產(chǎn)品。電熔法生產(chǎn)尖晶石是有代表性的間歇操作，大澆

注塊需要延長冷卻時間，澆注塊的冷卻導致顯微結構的不均勻，由于冷卻較快，外部的尖晶石晶體比里面的小，低熔

點雜質(zhì)集中在中心處，因此，需要對電熔尖晶石原料進行分選均化。

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