由于超聲波能量傳遞中的高壓強(qiáng)和劇烈振動，所以在焊口設(shè)計中還應(yīng)避免以下結(jié)構(gòu)隱患： 1、超聲波聲頭和（或）超聲波工裝與焊件接觸面太小，容易在焊件表面產(chǎn)生壓痕和熔斑。建議該接觸面積應(yīng)大于焊接面積的三倍，且盡可能正對焊接處（圖二）。 2、蓋狀上工件太薄，容易在共振下開裂，或“擊穿”，建議加筋處理（圖二）。 3、細(xì)小附件與主體連接處強(qiáng)度太弱，容易振斷，建議在根部加一圓R（圖三）。 4、結(jié)構(gòu)承力不好，致使能量不能有效地傳遞到結(jié)合面上。如無法避免這種設(shè)計，則應(yīng)將超聲波聲頭及超聲波工裝的著力面改在承力良好的位置（圖四）。 此外，工裝夾具也在很大程度上影響焊接效果，被焊工件的材料、形狀、壁厚及不對稱性等因素均可能影響能量向界面的傳遞。這都需要精心設(shè)計工裝夾具，以保證焊接界面的均勻承力。 對于某些焊件，結(jié)合面可能過于嚴(yán)合而不能產(chǎn)生相對位移，這時可適當(dāng)降低超聲波工裝的剛性，以保證在結(jié)合面產(chǎn)生異相狀態(tài)。