一、 性能及用途描述： UV-JBL鍵盤油墨是針對ABS、AS材質(zhì)制造的鍵盤而配制的UV紫外線固化型油墨。具有可靠的化學(xué)抗性及清晰明銳的印刷效果，UV-JBL鍵盤油墨突出的特性在于超級(jí)耐磨損性。 二、 常規(guī)性能標(biāo)示： 光澤 高光 適印材質(zhì) 鍵盤 油墨外觀 濃漿狀 適用網(wǎng)版目數(shù) 420目單絲PET絲網(wǎng)，75度鋒利刮刀，每公斤油墨可印刷75平方米左右 固化速度 80W/cm，1-3秒 重金屬指示 符合EN-71標(biāo)準(zhǔn)及日本ST標(biāo)準(zhǔn) 三、 UV-5600金屬油墨各種測試方法及結(jié)果： 項(xiàng)目 測試條件 結(jié)果 附著力 劃格法牛皮膠帶剝離，劃格間距1mm。 100% 硬度 45度×200克壓力（鉛筆硬度H）。 5H 耐酒精性 浸有酒精的棉球，200克壓力擦拭100次。 無異狀 耐酸性 浸泡于2%硫酸溶液中（常溫）1小時(shí) 無異狀 耐堿性 浸泡于2%NaOH溶液中（常溫）1小時(shí) 無異狀 耐水性 浸泡于自來水中（常溫）1天 無異狀 耐洗滌性 浸泡于3%中性洗潔精溶液1小時(shí)。 無異狀 耐鹽水性 浸有5%NaCI溶液的棉球，300克壓力擦拭50次。 無異狀 疊加性 502-海麗晶蘭疊印于102-特白上 附著力優(yōu) 測試方法：1、印刷材料：鍵盤按鍵。 2、網(wǎng)版：420目/英寸。 3、刮刀：75度PU刮刀。 4、顏色：102-特白 502-海麗晶蘭。 5、干燥時(shí)間：UV固化。 說明：上述測試結(jié)果為我公司實(shí)驗(yàn)測得，僅供用戶參考。由于顏色及印刷材料不同而略有差異，用戶在批量使用前，應(yīng)作充分試驗(yàn)確認(rèn)。 四、 操作警示及注意事項(xiàng)： 1、一般情況下，油墨調(diào)勻后即可直接印刷。如覺太稠可根據(jù)需要加入5-8%的UV-SL稀釋光油調(diào)勻后使用。需要注意的是：UV-SL稀釋光油不能加入過量，否則有可能產(chǎn)生附著力下降或固化不透的現(xiàn)象。 2、網(wǎng)版應(yīng)選用420目-500目/英寸以上的絲網(wǎng)，刮刀應(yīng)采用75度以上的PU刮刀，以避免由于印刷的墨層太厚而引起油墨固化不透的現(xiàn)象，進(jìn)而影響油墨的附著力。 3、印刷多層疊加色時(shí)，應(yīng)注意減弱前色UV光照強(qiáng)度，以避免由于前色過度固化而造成后色疊印時(shí)附著力降低的現(xiàn)象。 4、由于印刷材料性能的復(fù)雜性，因此在批量使用前，用戶應(yīng)少量試用，經(jīng)充分試驗(yàn)確認(rèn)符合要求后再批量用。如需進(jìn)一步提高墨層的耐水性及附著力，可加入5-8%的B-5固化劑，調(diào)勻后再印刷。一周后油墨的耐水性達(dá)到最佳。加入固化劑的油墨應(yīng)在8小時(shí)以內(nèi)用完。 5、印刷的場地及油墨不能曝露在紫外線及陽光的直接照射下，黃色光為安全光。在印刷過程中，操作人員應(yīng)配戴戴防護(hù)用具，如油墨不慎沾于皮膚或眼睛，應(yīng)立即用大量清水沖洗干凈。 6、當(dāng)需要印刷金色、銀色及珠光色時(shí)，可用901調(diào)金油加入10%左右的金粉、銀粉或珠光粉，充分調(diào)勻后印刷，為防止油墨的分層及顏料沉淀，調(diào)合后的油墨內(nèi)還應(yīng)加入2%的SD-網(wǎng)點(diǎn)膏。調(diào)合后的油墨應(yīng)在一周內(nèi)用完。需要注意的是在選擇金粉、銀粉及珠光粉時(shí)，應(yīng)采用細(xì)度在1200目以上的型號(hào)。 7、UV-JBL鍵盤油墨在印刷時(shí)，應(yīng)注意墨層不能印得太厚，否則不利于墨層固化。因此建議用戶在使用時(shí)，選用420目/英寸的網(wǎng)版和75度刮刀。 8、UV-JBL鍵盤油墨應(yīng)貯藏于陰涼干燥處，用后蓋緊密封，注意避免接觸明火及高溫。 9、UV-JBL鍵盤油墨保質(zhì)期為1年。