工業(yè)環(huán)氧防腐漆 產(chǎn)品用途： 　　本產(chǎn)品主要適用于金屬重防腐領(lǐng)域如：橋梁，石油管道、船舶、起重機(jī)械、鋼結(jié)構(gòu)、變壓器、火車(chē)、汽車(chē)等要求較高的防腐性能的零部件，也適用于海洋平臺(tái)設(shè)計(jì)水線以上部位及內(nèi)部結(jié)構(gòu)及船舶飲水倉(cāng)內(nèi)表面和船體設(shè)計(jì)水線以上部位及內(nèi)部結(jié)構(gòu)用防腐漆。 技術(shù)參數(shù)： 項(xiàng)目 指標(biāo) 外觀 A組分為各色流體，B組分為固化劑 干燥時(shí)間/ h 表干 ≤0.5 實(shí)干 ≤24 固體分 % ≥55 漆膜外觀 漆膜平整光滑 細(xì)度（A組分）um ≤40 沖擊強(qiáng)度/Kg cm ≥50 附著力（劃圈法）/級(jí) ≤1 柔韌性/mm ≤1 耐鹽水/ 500h 涂層不脫落、無(wú)生銹現(xiàn)象 耐鹽霧/600h 涂層不脫落、無(wú)生銹現(xiàn)象 施工參數(shù)： 涂料用量g/m2 180-240 干膜厚度/μm ≥35 涂裝間隔/h ≥7 涂刷遍數(shù)/遍 2 涂刷方式 噴涂、滾涂或刷涂 稀釋劑 飲用純凈水或清水，稀釋量0-10% 施工適用期/h ≤2 施工配比A：B 5：1 施工工藝： 　　1、工件表面處理：表面處理主要包括脫脂、除銹和磷化等工序，根據(jù)工件表面狀態(tài)、水性涂料的施工要求和工件的使用環(huán)境等因素，可以全部采用或部分采用； 　　2、可采用刷涂、噴涂方法施工，適量加水兌稀，請(qǐng)勿加水過(guò)量； 　　3、被涂裝物體表面應(yīng)清潔，無(wú)油污、浮灰等； 　　4、涂裝前應(yīng)先將A、B兩組無(wú)規(guī)定比例混合到一起，攪拌均勻，放置15分鐘方可施工；產(chǎn)品施工期為6小時(shí)； 　　5、涂裝時(shí)，涂裝的膜厚、溫濕度、空氣流通對(duì)漆膜的干燥性影響較大。適宜的施工條件為：溫度不低于5℃，濕度不高于75%。對(duì)無(wú)空氣噴涂無(wú)不良影響； 　　6、噴涂第二遍時(shí)，第一遍應(yīng)干透，否則噴涂第二遍會(huì)出現(xiàn)咬底現(xiàn)象，漆膜起皺，兩遍至少間隔24小時(shí)； 　　7、噴涂的環(huán)境應(yīng)保持清潔，防止漆膜在表干過(guò)程中被污染； 　　8、施工時(shí)，嚴(yán)禁與其它的涂料及有機(jī)溶劑混合以防變質(zhì)，施工結(jié)束，所用器具應(yīng)立即用清水沖洗，以防干固； 　　9、當(dāng)溫濕度高時(shí)，噴涂施工，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)工件的碼放時(shí)間，防止漆膜發(fā)生粘連與壓痕。 產(chǎn)品貯存： 　　A、B組分均為水性涂料，可存放在通風(fēng)干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，A組分、B組分的有效貯存期為半年。貯存溫度：5－35℃。運(yùn)輸時(shí)防嚴(yán)寒、日光曝曬和雨淋。