H870超強(qiáng)超大流動(dòng)度灌漿料H870灌漿料是我廠根據(jù)市場(chǎng)需求而研制的超強(qiáng)、超大流動(dòng)度新一代高性能灌漿料。 該產(chǎn)品具有良好的早期和后期強(qiáng)度，流動(dòng)性能好，所灌部位不發(fā)生分層離析沉降，不泌水，能快速形成密實(shí)、均勻、美觀的混合體。特別適合大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需求，所灌部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性。取代進(jìn)口產(chǎn)品，價(jià)格只有進(jìn)口產(chǎn)品的一半。技術(shù)數(shù)據(jù):技術(shù)指標(biāo)JC/T986-2005H870實(shí)測(cè)值流動(dòng)度(mm) 260330流動(dòng)度30分鐘保留值（mm） 230280抗壓強(qiáng)度（MPa）1天 2231.63天 4058.928天 7085.6豎向膨脹率（％） 0．0200.023鋼筋粘握裹力（MPa） 4.09.8容重（Kg/m3）/2000表面光潔度/光潔施工方法：1． 基礎(chǔ)處理清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前吸干積水。2． 支模根據(jù)灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。3． 灌漿料的攪拌按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，采用機(jī)械攪拌。攪拌時(shí)間一般為3～4分鐘。攪拌需均勻，不可有結(jié)塊。灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：1） 漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。超大型設(shè)備灌漿時(shí)需采用輔助設(shè)施。2） 灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，攪拌好的灌漿料必須在30分鐘內(nèi)用完。3） 在灌漿過(guò)程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。4） 較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以10m為宜。5） 設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。6） 在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。4．養(yǎng)護(hù)1）在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。2）冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。H870超強(qiáng)超大流動(dòng)度灌漿料H870灌漿料是我廠根據(jù)市場(chǎng)需求而研制的超強(qiáng)、超大流動(dòng)度新一代高性能灌漿料。 該產(chǎn)品具有良好的早期和后期強(qiáng)度，流動(dòng)性能好，所灌部位不發(fā)生分層離析沉降，不泌水，能快速形成密實(shí)、均勻、美觀的混合體。特別適合大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需求，所灌部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性。取代進(jìn)口產(chǎn)品，價(jià)格只有進(jìn)口產(chǎn)品的一半。技術(shù)數(shù)據(jù):技術(shù)指標(biāo)JC/T986-2005H870實(shí)測(cè)值流動(dòng)度(mm) 260330流動(dòng)度30分鐘保留值（mm） 230280抗壓強(qiáng)度（MPa）1天 2231.63天 4058.928天 7085.6豎向膨脹率（％） 0．0200.023鋼筋粘握裹力（MPa） 4.09.8容重（Kg/m3）/2000表面光潔度/光潔施工方法：1． 基礎(chǔ)處理清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前吸干積水。2． 支模根據(jù)灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。3． 灌漿料的攪拌按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，采用機(jī)械攪拌。攪拌時(shí)間一般為3～4分鐘。攪拌需均勻，不可有結(jié)塊。灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：1） 漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。超大型設(shè)備灌漿時(shí)需采用輔助設(shè)施。2） 灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，攪拌好的灌漿料必須在30分鐘內(nèi)用完。3） 在灌漿過(guò)程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。4） 較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以10m為宜。5） 設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。6） 在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。4．養(yǎng)護(hù)1）在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。2）冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。