破碎機種類一、顎式破碎機傳統(tǒng)的顎式破碎機由于具有結構簡單、工作可靠、制造容易、維修方便、價格低廉、適用性強等優(yōu)點，所以在工業(yè)上得到廣泛應用。其缺點是非連續(xù)性破碎、效率較低，破碎比較小，給礦不均勻引起顎板磨損不均勻等。針對其缺點，各國都在以下幾方面加以改進：優(yōu)化結構與運動軌跡；改進破碎腔型，以增大破碎比，提高破碎效率，減少磨損，降低能耗，現(xiàn)已普遍應用高深破碎腔和較小嚙角；改進了動顎懸掛方式和襯板的支承方式，改善了破碎機性能；顎板采用了新的耐磨材料，降低了磨損消耗；提高了自動化水平(可自動調節(jié)、過載保護、自動潤滑等)。同時也出現(xiàn)了一些新的機型，如雙腔雙動顎式破碎機，其破碎比可達20～50，排料口調節(jié)方便，產量大；雙腔回轉破碎機，兼有顎式破碎機與圓錐破碎機的性能，其產量較同規(guī)格的顎式破碎機高50%。還有篩分顎式破碎機，把篩分和破碎結合為一體，不僅可簡化工藝流程，且能及時將已達粒度要求的物料從破碎腔中排出，減輕了破碎機的堵塞和過粉碎，提高了生產能力，降低了能耗。在大型化方面國內外都已生產1500mmX2100mm規(guī)格的顎式破碎機。二、圓錐破碎機傳統(tǒng)的圓錐破碎機(含旋回式)都優(yōu)化了破碎腔，提高了產量，并可配備自動調節(jié)排礦口的裝置或控制器。有代表性的是昆鼎重機設計生產的新一代高能高效HP系列圓錐破碎機，采用了層壓破碎原理粉碎物料，實現(xiàn)了選擇性破碎。與傳統(tǒng)式的比較:它的擺動幅度大、主軸轉速高、因此產量大、能耗低；以銅套取代傳統(tǒng)的滾珠軸承，故障率低、壽命長；機器重量小(反映了設計與制造工藝綜合水平的先進性)，具有保護和自動調整機構，可實現(xiàn)計算機自動控制。此外，還值得提出的是水沖式圓錐破碎機和慣性圓錐破碎機。 水沖式圓錐破碎機的主要特點是：物料進入破碎機破碎時加水沖洗，以加大物料從破碎腔排出速度，減少經破碎形成的細顆粒在破碎腔中構成料層“襯墊作用”。該機產量高，產品粒度細，可開路破碎，不需粉碎倉，直接進入球磨機。這是諾得伯格公司的專利，其破碎機與球磨機配成的碎磨系統(tǒng)，不但產量高，而且投資少、耗能少、成本低(實踐表明，破碎機產量可提高50%，能耗降低25%，產品粒度可達6～8mm，大大提高了球磨機產量)。 慣性圓錐破碎機與一般圓錐破碎機在結構上的不同點是：機體坐落在隔振裝置上，動錐軸插入帶有激振器的軸套中，電機的旋轉運動通過傳動機構給固定在軸套中的激振器，激振器旋轉時產生慣性力(同時具有高頻振動性質)，使動錐繞球面支承的球心作旋擺運動。當破碎腔內無物料時，動錐將沿定錐內表面滾動；當破碎腔內有物料時，動錐沿料層滾動而進行破碎。內錐這種不同形式的位移，是由于在這種機器中沒有內錐圓周振動振幅的運動學限制，在工作狀態(tài)下，由于破碎物料沿破碎腔的阻力不均勻性，內錐可以改變其振幅，當機器中落入不可破碎的物體時不會發(fā)生傳動系統(tǒng)的損壞，這是該機器的一大特點。與一般圓錐破碎機相比，第二個特點是破碎力與被加工的物料性質無關，破碎力的值是不變的(一般偏心圓錐破碎機破碎力的大小取決于物料的變形程度)。慣性圓錐破碎機通過向物料層施加嚴格定量的由慣性力造成的壓力，可以將物料層適當壓實，使物料承受全方位的擠壓，物料顆粒之間的相互作用，從而實現(xiàn)“料層粉碎”。同時在由慣性力引起的強烈脈動沖擊作用下，物料在破碎腔中承受變方位的擠壓、剪切、彎曲和扭轉應力。破碎后的物料具有最低的過粉碎，從而實現(xiàn)了物料的“選擇性破碎”。由于上述的工作原理和結構特點，慣性圓錐破碎機與傳統(tǒng)圓錐破碎機相比，有以下一些優(yōu)點：(1)具有良好的“料層選擇性破碎”作用，使單位破碎比功耗約低40%；(2)破碎比大，產品粒度可調(能方便地調節(jié)所需破碎比4～30)，防止過粉碎，簡化了工藝流程；(3)產品粒度幾乎與襯板磨損無關；(4)具有良好的過鐵性能，無需過載保護裝置；(5)應用范圍廣，可破碎任何硬度下的脆性物料(包括金屬廢料在內)。三、沖擊式破碎機由于它具有結構簡單、重量輕、造價低廉、運轉平穩(wěn)、高效節(jié)能等優(yōu)點，廣泛用于建材、煤炭、食品、化工等部門。其缺點是轉子襯板磨損過快，維修較困難。20世紀90年代以來，由于各種技術進步，得到了快速發(fā)展，是變化最大的一種破碎機。首先在轉子方面，有的廠家仍在轉子上貼滿耐磨襯板，有的則推出一種敞開式并配上大塊反擊板，與立軸反擊式破碎機有些類似，既簡潔又耐磨。其次用一圈密排反擊板取代原來的承料槽，提高了破碎效果。因該型破碎機的關鍵是高轉速軸承(因無高速旋轉，就沒有足夠的慣性力)，除提高制造質量外，還設計成可整體拆卸的主軸，以便于更換。還采用了稀油潤滑，以提高軸承的許用轉速和使用壽命。為便于維修，新產品都帶有液壓開蓋機構，以便快速更換內部的轉子或襯板、反擊板、主軸等?，F(xiàn)已擴大到各類礦山使用(主要用于細碎或超細碎)，據某礦山統(tǒng)計，比圓錐破碎機單位電耗低17.4%，重量輕71.3%。四、反擊式破碎機該機型的優(yōu)缺點與立式沖擊破碎機近似。新型的反擊式破碎機已不同于傳統(tǒng)的反擊式破碎機，只能破碎中軟物料，它能破碎抗壓強度300MPa以上的硬物料。其最主要的發(fā)展是在腔型設計上。第一級反擊架采用整體錳鋼件，以增加其質量，加大大塊物料的破碎效果。第二級反擊架盡可能靠后，而且下端排放口接近轉子水平線。反擊式破碎機的制造關鍵是板錘，國際上普遍采用含Cr26的高鉻鑄鐵材料。為了延長使用壽命，要求鑄鐵芯部硬度與表面硬度一致。因此，熱處理要求較高，既要內外達到規(guī)定硬度，又不能太硬，以免打擊時碎裂。近來該機型在移動式破碎站上有取代顎式破碎機的趨勢(在同樣破碎比和處理量條件下，它比顎式破碎機重量輕，且可方便地置于移動式車架上)。