廣州新興電纜技術(shù)分析認(rèn)為如下幾個方面可造成絕緣不合格：
1、絕緣線芯有脫膠現(xiàn)象，將這樣有缺陷的線在水中進(jìn)行數(shù)小時后，在進(jìn)行成纜，必然會導(dǎo)致絕緣不合格；
2、在絕緣四線組和纜芯在流轉(zhuǎn)過程中，常常稍不注意就會發(fā)生磕碰電纜的現(xiàn)象，這也是造成電纜絕緣不合格的重大隱患；在處理過的絕緣不合格解剖線也可以發(fā)現(xiàn)，有的絕緣單線就是不連續(xù)的出現(xiàn)無絕緣現(xiàn)象，有的是四線組打結(jié)的現(xiàn)象，這樣的線很危險，因為當(dāng)時在測試的過程中，兩個不合格的絕緣單線可能沒有相碰，測試絕緣電阻合格，但是經(jīng)過運(yùn)輸過程，可能就會發(fā)生絕緣單線會碰在一起。
從而使電纜的絕緣電阻不合格。
廣州新興電纜認(rèn)為這種現(xiàn)象主要是生產(chǎn)出來的線本來就有問題，更有是在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，為了杜絕和減少絕緣不合格現(xiàn)象。主要從以下幾個方面注意，解決電纜絕緣不合格現(xiàn)象。

1．絕緣單線工序嚴(yán)格按照工藝進(jìn)行生產(chǎn)，在開車時一定要檢查火花試驗機(jī)的完好，生產(chǎn)人員嚴(yán)格按照工藝要求定期清理機(jī)頭，更換過濾網(wǎng)，對由于意外停車超過一個小時以上時，先過膠，再開車，防止

脫膠或有擊穿點對絕緣的影響。

2．星絞工序、四線組內(nèi)套、屏蔽管、成纜各工序在生產(chǎn)過程中應(yīng)加強(qiáng)自檢和互檢，隨時檢查過線模具、過線輪等工裝裝備的完好。星絞工序應(yīng)防止單元件在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)掉輪刮傷的現(xiàn)象。四線組內(nèi)套

應(yīng)保證空氣干燥，不含潮氣，避免水進(jìn)入四線組。

4．壓弧焊工序在出現(xiàn)鋁管裂口、漏焊情況時，在補(bǔ)焊過程中應(yīng)精心操作，防止補(bǔ)焊時溫度過高造成纜芯燙傷。

5．護(hù)套工序防止線受刮傷、防止水進(jìn)入纜芯。

6．鋁封頭和成品進(jìn)行保氣前先將壓縮空氣排放，保證進(jìn)入纜芯的空氣干燥。

7. 生產(chǎn)操作人員、檢驗人員應(yīng)加強(qiáng)責(zé)任心，提高質(zhì)量意識，生產(chǎn)操作人員做到不合格品不出自我手中，檢驗人員做到不錯檢和漏檢。生產(chǎn)和檢驗人員在生產(chǎn)和檢驗中，嚴(yán)格執(zhí)行《產(chǎn)品防護(hù)制度》。工藝

人員加強(qiáng)巡檢，對發(fā)現(xiàn)的問題及時糾正，。

8．與用戶進(jìn)行溝通，按照《產(chǎn)品使用說明書》，在施工中應(yīng)防止水和其他原因造成產(chǎn)品不合格現(xiàn)象。采取了這些措施以后，絕緣電阻不合格現(xiàn)象一定會得到明顯的改善。


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