一、產(chǎn)品介紹

　　1、生產(chǎn)線組成

　　該生產(chǎn)線采用雙機(jī)雙線布置方式，布置形式見(jiàn)設(shè)備布置安裝示意圖。主要由以下三部分組成。

　　(1)自動(dòng)配料系統(tǒng)

　　包括SN100水泥倉(cāng)、水泥電子秤、螺旋輸送機(jī)、PL1200配料機(jī)、皮帶分料機(jī)。

　　該系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)自控技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)校量、自動(dòng)落差修正，集料含水率的自動(dòng)和手動(dòng)調(diào)整功能，計(jì)量準(zhǔn)確，質(zhì)量穩(wěn)定?？蓪煞N以上的原料按相應(yīng)配比通過(guò)皮帶分料機(jī)分別送入兩臺(tái)JS500攪拌機(jī)。

　　(2)攪拌系統(tǒng)

　　該系統(tǒng)由JS500攪拌機(jī)、8 m皮帶輸送機(jī)組成。生產(chǎn)彩色制品時(shí)需加配面料攪拌機(jī)和面料輸送機(jī)。

　　該系統(tǒng)將送入攪拌機(jī)的物料按設(shè)定的進(jìn)行攪拌后，由8m皮帶輸送機(jī)送入砌塊成型機(jī)大料斗內(nèi)。

　　(3)成型系統(tǒng)

　　包括QT8-15砌塊成型機(jī)、送板機(jī)、送磚機(jī)、液壓系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)組成。生產(chǎn)彩色制品時(shí)需加配面料機(jī)。

　　2、生產(chǎn)工藝過(guò)程

　　由裝載機(jī)將廢渣等原材料送入PL1200配料機(jī)料斗內(nèi)，水泥或粉煤灰等也同時(shí)由螺旋輸送器送至配料機(jī)料斗內(nèi)，根據(jù)電腦所儲(chǔ)存配方進(jìn)行配料(也可隨機(jī)調(diào)整)，計(jì)量后材料由分料皮帶輸送機(jī)分別送入兩臺(tái)JS500攪拌機(jī)提升料斗內(nèi)，然后由提升斗將材料送至攪拌機(jī)料倉(cāng)內(nèi)。隨后水也根據(jù)水灰比設(shè)計(jì)量計(jì)量加入攪拌艙內(nèi)進(jìn)行攪拌。拌合約3-5分鐘后，由 8米皮帶輸送機(jī)將拌合好的物料送至QT8-15型砌塊 免燒制磚機(jī) 儲(chǔ)料分料斗內(nèi)儲(chǔ)存。然后由成型機(jī)布料車將物料送至模具上方，布料軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力將物料強(qiáng)行喂入模箱，布料完成后料車退回后位，壓頭下降同時(shí)啟動(dòng)振動(dòng)器開(kāi)始工作對(duì)物料進(jìn)行振動(dòng)加壓，成型后模箱抬起將制品擠出，隨后送板機(jī)將制品推到送磚機(jī)上面，由送磚機(jī)經(jīng)磚面清掃器清掃后送至疊板機(jī)，然后由叉車轉(zhuǎn)運(yùn)至養(yǎng)護(hù)室或養(yǎng)護(hù)場(chǎng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

　　生產(chǎn)主要產(chǎn)品規(guī)格及產(chǎn)量

　　二、技術(shù)參數(shù)