葉輪給料機產(chǎn)品概述: 葉輪給料機是火力發(fā)電廠縫隙式煤溝中配套的主要設(shè)備之一,它可沿煤溝縱向軌道行走或停在一處,用水平方向轉(zhuǎn)動的葉輪把煤定量、均勻、連續(xù)地?fù)艿捷斆浩希诨鹆Πl(fā)電廠使用外,還可以在煤炭、采礦、冶金、建材、化工等需要對散裝物料進行裝卸、輸送的行業(yè)內(nèi)使用。 葉輪給料機特點: 1、傳動系統(tǒng)全部采用封閉式結(jié)構(gòu)。 2、主傳動軸采用特殊的密封技術(shù),保證無煤粉侵入。 3、葉輪撥煤量可在出力范圍內(nèi)進行無級調(diào)節(jié)。 4、葉輪傳動機構(gòu)設(shè)有過載保護裝置,保證機器運行安全。 5、葉輪傳動與行走傳動機構(gòu)彼此分開,便于安裝、使用和維修。 6、配有噴水除塵系統(tǒng),由落煤斗內(nèi)側(cè)的兩根噴管中射出的水流對煤塵起抑制作用。 7、采用滑觸線供電,總線控制,可對機器實現(xiàn)集控/就地操作。 葉輪給料機主要技術(shù)參數(shù): 1、出力范圍 300~1000t/h。 2、物料粒度 ≤300mm。 3、葉輪直徑 Φ3000mm 4、葉輪轉(zhuǎn)速 3~10r/min 5、行走速度 3.7m/min 6、最大輪壓 3000kg 7、軌道型號 22kg/m 8、導(dǎo)軌中心距 2000mm 9、受電方式 托纜供電 10、配用皮帶 B=1400mm 11、控制方式 集控、就地 葉輪給料機結(jié)構(gòu): 整機由撥煤機構(gòu)、行車機構(gòu)、機架、除塵系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)等主要部分組成。 1、撥煤機構(gòu)傳動系統(tǒng) 1、2、3、4、一體化減速電機 5、葉輪 2、行車機構(gòu)傳動系統(tǒng) 1、行走減速器 2、車輪 3、聯(lián)軸器 4、傳動軸 3、整機結(jié)構(gòu)及安裝尺寸(見外觀圖) 葉輪給料機工作原理: 電動機通過授電器受電后,經(jīng)過一體化減速器兩次減速后,驅(qū)動葉輪轉(zhuǎn)動將煤連續(xù)均勻地?fù)艿狡л斔蜋C上,實現(xiàn)撥煤功能。行走機構(gòu)是由兩軸各自的行走電機經(jīng)過行走減速器驅(qū)動車輪轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)行走功能。本機既能在行走中給煤,又能定點給煤。 葉輪給料機安裝: 1、本機可直接安裝在卸煤溝輸煤皮帶的預(yù)設(shè)軌道上。 2、可采用整機吊裝和部件解體吊裝,本機在出廠前已調(diào)整好,采用整體吊裝為宜。 3、為便于運輸起見,葉輪爪、扶梯、受電支架、擋煤板啟閉滑道以部件形式隨機發(fā)運;安裝時,現(xiàn)場裝配。 葉輪給料機維護: 1、大修期通常為三年。 2、各減速器的潤滑油每半年更換一次。 3、各減速器維修技術(shù)要求。 4、車輪組軸承應(yīng)定期加注鈣基潤滑脂 5、若葉輪在運行中被縫隙中的異物卡住,可將單個葉輪爪從輪轂上卸下,待異物清除后,再將葉輪爪裝好繼續(xù)運行。 6、如葉輪爪襯板磨損,可將其拆下,換上新的襯板。 葉輪給料機技術(shù)參數(shù):