1鐵水制備編輯 優(yōu)質(zhì)原料 球墨鑄鐵管鐵管的質(zhì)量同原材料—生鐵的質(zhì)量密切相關(guān)，安鋼永通球墨鑄鐵管有限責(zé)任公司采用安鋼集團(tuán)水冶鋼鐵公司的優(yōu)質(zhì)球墨鑄造用生鐵為原材料，水冶鋼鐵公司的鑄造鐵為我國(guó)的人參鐵，具有低P、低S、低Ti等特點(diǎn)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)美國(guó)、日本、歐洲等多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，在國(guó)內(nèi)被許多大型精密鑄造企業(yè)普遍采用。 [1] 鐵水調(diào)制及球化 根據(jù)所生產(chǎn)管徑的規(guī)格，加入相應(yīng)的原材料，由美國(guó)應(yīng)達(dá)公司的6臺(tái)10噸中頻電爐將鐵水調(diào)制、升溫，達(dá)到工藝要求，加入球化劑進(jìn)行球化處理。 鐵水質(zhì)量控制 在鐵水制備過(guò)程中每一個(gè)環(huán)節(jié)都要結(jié)質(zhì)量和溫度進(jìn)行嚴(yán)格的控制。每一爐、每一包都要經(jīng)過(guò)日本島進(jìn)公司PDAII—50型直讀關(guān)譜儀的成分分析，使鐵水完全符合澆鑄的要求。 2離心澆鑄編輯 離心澆鑄 永通球墨鑄鐵管有限責(zé)任公司采用水冷金屬型離心機(jī)進(jìn)行澆鑄，高溫鐵水被連續(xù)澆進(jìn)高速旋轉(zhuǎn)的管模中，并通過(guò)水冷卻使鐵水凝固形成球墨鑄鐵管。澆鑄好的球墨鑄鐵管立刻進(jìn)行鑄造成缺陷表面檢查及稱(chēng)重，確保每根管子的質(zhì)量。 退火處理 球墨鑄鐵管澆鑄好的鑄鐵管隨后進(jìn)入退火爐，永通公司的退火爐長(zhǎng)度為60m，其獨(dú)特的現(xiàn)金蓄熱技術(shù)更是當(dāng)今世界第一，可保證鑄鐵管的充分退火，以獲得球墨鑄鐵管所需要的金相組織結(jié)構(gòu)。 性能檢測(cè) 退火后的球墨鑄鐵管立刻進(jìn)行壓痕檢驗(yàn)、外觀檢驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)、拉伸試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)、金相試驗(yàn)等，不符合要求的管子予以報(bào)廢，不得進(jìn)入下道工序。 3精整編輯 噴鋅 根據(jù)顧客要求，利用高壓電噴機(jī)按ISO2531國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)（130g/m2）進(jìn)行噴鋅處理。修磨：合格的球墨鑄鐵管被送到三磨崗位進(jìn)行外表的檢驗(yàn)，并對(duì)每根管子的承、插口、內(nèi)壁進(jìn)行打磨和清理。 水壓試驗(yàn) 修正后的管子按永通公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，比ISO2531國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和歐洲標(biāo)準(zhǔn)高出10kg/cm2 ，確保子管子所能承受的內(nèi)壓。 水泥內(nèi)襯 由雙工位水泥襯層機(jī)進(jìn)行管子內(nèi)壁的水泥離心涂襯，所使用的水泥砂漿都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)和配比控制，整個(gè)涂襯過(guò)程由電腦控制，保證了水泥襯層的質(zhì)量。襯過(guò)水泥的管子按要求進(jìn)行養(yǎng)生。 瀝青噴涂 養(yǎng)生好的管子先進(jìn)行外表加熱，然后由雙工位自動(dòng)噴涂機(jī)進(jìn)行瀝青噴涂，以增加管子的防腐能力。 終檢、包裝入庫(kù) 對(duì)噴過(guò)瀝青的管子進(jìn)行最終檢驗(yàn)，完全合格的管子才能?chē)姌?biāo)志，然后按要求打包、入庫(kù)。