品牌: 濾源 型號: 反滲透 廣州直飲水設(shè)備，廣州反滲透純水設(shè)備 反滲透純水設(shè)備RO反滲透純水設(shè)備廠家廣州濾源是一家專業(yè)生產(chǎn)純水設(shè)備的廠家，提供的反滲透純水設(shè)備價格合理實在，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，高效。歡迎來電咨詢產(chǎn)品相關(guān)信息。 廣州直飲水設(shè)備 RO反滲透系統(tǒng)集石英砂過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器、RO反滲透主機及紫外線殺菌器于一體。由電子系統(tǒng)全自動化控制和保護，使之成為一臺完整的凈水設(shè)備。 我廠生產(chǎn)的型號有LY-1500、LY-2600、LY-3000、LY-3000A、LY-5000、LY-6000、LY-12000。（備注：0.5噸、1噸、1.5噸、2噸等）根據(jù)客戶需求可以提供定制。 反滲透純水設(shè)備的主要部件： 1、進水電磁閥 2、活性炭過濾器 3、精密過濾器 4、進水壓力表 5、低壓開關(guān) 6、高壓泵 7、不銹鋼止回閥、 8、高壓開關(guān) 9、RO膜殼 RO膜 10、RO產(chǎn)水流量計 11、RO產(chǎn)水TDS計 12、RO濃水壓力表 13、針型調(diào)壓閥 14、RO濃水流量計 15、反沖洗電磁閥 16、濃水回流閥 17、RO深水回流流量計 整套設(shè)備運行時是一體化的操作，在開機前注意以下問題： 1．應(yīng)先檢查各泵的情況、過濾器的情況以及各水箱液位的情況 2．檢查閥門的開啟關(guān)閉情況以及靈活情況。 3．定期檢驗及校正儀表的準(zhǔn)確度和讀數(shù)情況。 4．檢查各操作柜及動力柜的電器元件，保證各元件可以正常運行。 5．各個設(shè)備和閥門等應(yīng)處于完備待機狀態(tài)。 2.1、設(shè)備開啟前的檢查：廣州直飲水設(shè)備 （1）啟動前全面檢查過濾器及有關(guān)系統(tǒng)應(yīng)保持干凈，無雜物。 （2）所屬各閥門應(yīng)開關(guān)靈活處于關(guān)閉狀態(tài)。 （3）各種儀表經(jīng)校驗指示正確處于備用狀態(tài)。 （4）排水溝應(yīng)暢通無雜物。 （5）各種取樣管暢通無阻，無污物，處于備用狀態(tài)。 （6）現(xiàn)場照明良好。 2.2、最初啟動 （1）手動打開反洗進水閥、排氣閥，開啟原水泵，直到水將罐體充滿為止，再關(guān)閉反洗進水閥、排氣閥，讓過濾填料在水中浸泡近12個小時。 （2）反洗：打開過濾器的排氣閥，反洗排水閥和反洗進水閥。啟動原水泵，反洗濾料。此時應(yīng)控制流量，防止濾料沖出，并適當(dāng)開啟進氣閥，進行氣體擦洗。 （3）持續(xù)反洗，直至排水無明顯懸浮物為止。 （4）正洗：打開過濾器的進水閥，正洗排水閥。啟動原水泵，使水流由罐體上方進入，將反洗時進入罐體的雜質(zhì)沖出。 2.3、標(biāo)準(zhǔn)操作：廣州反滲透純水設(shè)備 通常情況下，經(jīng)過上述操作就可投入運行，如果過濾器顯示較高的壓力或者流量小，那么反洗重復(fù)來一次。在活性炭過濾器的出水端設(shè)置一臺SDI測試儀，用于檢測過濾器出水的水質(zhì)是否符合反滲透設(shè)備的進水要求。 具體操作如下： a、反洗：打開過濾器的排氣閥，反洗排水閥和反洗進水閥，啟動反洗泵，反洗5min后，關(guān)閉反洗進水閥。 b、放水：打開反洗排水閥、排氣閥進行放水，約5min，關(guān)閉排水閥。 c、反洗：打開反洗進水閥，啟動反洗水泵，開反洗泵出口閥，反洗時間約8min，反洗完后關(guān)閉反洗泵出口閥，停反洗泵，關(guān)閉反洗進水閥，反洗排水閥和排氣閥。 d、正洗：打開過濾器的進水閥，正洗排水閥。啟動原水泵，使水流由罐體上方進入，將反洗時進入罐體的雜質(zhì)沖出。 注意：①正洗后須對出水進行SDI的測試，如果SDI低于4，該設(shè)備就可投入正常運行。 ②系統(tǒng)一臺多介質(zhì)過濾器，用于為后期反滲透提供合格的進水。 2.4、在正洗后對SDI測試合格后，可以對多介質(zhì)過濾器進行正常啟動并投入運行，具體操作如下： 2.4.1打開進水閥，排氣閥，產(chǎn)水閥。 2.4.2開啟原水泵開關(guān)，當(dāng)排氣閥中有水排出后;關(guān)閉排氣閥，并將反滲透設(shè)備開啟; 2.4.3此時可長時間正常運行，期間應(yīng)注意壓力的變化 2.5過濾器運行的監(jiān)督 （1）每8小時化驗一次過濾器出水SDI。 （2）過濾器達到規(guī)定的運行時間或出水SDI不合格時應(yīng)進行反洗。。 （3）每1小時記錄一次過濾器的流量，出、入口壓力。 2.6 SDI的測試 （1）松開微孔膜濾器上的三個緊固螺絲，取出微孔膜濾器下半部及O型密封圈。 （2）用過濾器出水沖洗微膜濾器的下半部及O型密封圈。 （3）用鑷子夾取 =47mm，0.45 m的微孔濾膜一張，裝入并放正于微孔膜濾器下半部正面，然后放入密封圈。 （4）將已有濾膜的膜濾器下半部裝在上半部下（注意：不要把緊固螺絲擰緊，使其上、下部有一小空隙）。 （5）左手持出口，右手手慢慢開啟進口閥使水由上、下半部的間隙緩慢流出，以趕出其間空氣，待空氣排盡后擰緊螺絲。 （6）開足進水閥并迅速調(diào)節(jié)減壓閥，使其輸出壓力為0.207Mpa(約300psi)。 （7）用500ml容量瓶接于膜濾器出口下，開足進水閥，記錄裝滿500ml水樣的時間t。 （8）繼續(xù)放水15min，同時將500ml容量瓶內(nèi)水倒掉。 （9）當(dāng)放水15min結(jié)束立即進行第二次裝水，記錄所需時間t15。 （10）關(guān)閉進水閥取出已用過的濾膜并保存?zhèn)洳? 注意：正洗后，必須對出水進行SDI的測試，如果SDI低于4的話，該設(shè)備就可投入正常運行。 3.設(shè)備運行時注意的問題 （1）過濾器是否反洗根據(jù)運行壓差和SDI值來判斷，在過濾器出水母管上設(shè)置SDI專用測試管，過濾器前后設(shè)有壓力表，根據(jù)前后所顯示壓力的差值，判斷是否需要反洗。當(dāng)過濾器的進出口壓差大于0.07MPa或者SDI值大于4出現(xiàn)任一種時，要進行多介質(zhì)過濾器的反洗。 （2）在反洗時要注意反洗水量，一般反洗水量是正常運行水量的2.5到4倍之間，通常選擇3倍; （3）反洗時為了保證清洗徹底，必要進行空氣擦洗，空氣擦洗時注意空氣的輸入強度，一般為18 25L/(s*m2)的壓縮風(fēng)。強度過小擦洗效果不太好，強度過容易漏濾料。 4．設(shè)備在反滲透設(shè)備前設(shè)置阻垢劑加藥裝置，主要有計量泵和計量箱以及管閥件組成。 反滲透的工作過程是原水在膜的一側(cè)從一端流向另一端，水分子透過膜表面，從原水側(cè)到達另一側(cè)，而無機鹽離子就留在原來的一側(cè)。隨著原水的流程逐漸增長，水分子不斷從原水中取走，留在原水中的含鹽量逐步增大，即原水逐步得到濃縮，而最終成為濃水，從裝置中排出。濃水受濃縮后各種離子濃度將成倍增加。自然水中Ca2 、Mg2 、Ba2 、Sr2 、HCO3-、SO42-、SiO2