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對(duì)膠粉改性瀝青混合料進(jìn)行融雪鹽條件下的凍融循環(huán)試驗(yàn),隨后測(cè)試其空隙率、劈裂強(qiáng)度以及馬歇爾模數(shù),分析凍溫度、融雪鹽濃度和凍融循環(huán)次數(shù)對(duì)混合料空隙率、劈裂強(qiáng)度以及馬歇爾模數(shù)的影響,同時(shí)對(duì)融雪鹽條件下凍融循環(huán)后混合料的微觀形貌進(jìn)行觀察,探討融雪鹽條件下凍融循環(huán)后混合料水穩(wěn)定性能的劣化機(jī)理.結(jié)果表明:凍溫度、融雪鹽濃度和凍融循環(huán)次數(shù)都會(huì)對(duì)膠粉改性瀝青混合料的空隙率、劈裂強(qiáng)度和馬歇爾模數(shù)產(chǎn)生較大的影響;融雪鹽晶粒對(duì)瀝青黏結(jié)性的破壞以及晶在混合料內(nèi)部的膨脹和消融是造成混合料水穩(wěn)定性能下降的關(guān)鍵原因.

用于幼兒園各級(jí)各類學(xué)校及專業(yè)體育場(chǎng)、田徑場(chǎng)跑道、半圓區(qū)、輔助區(qū)，全民健身路徑，室內(nèi)體育館訓(xùn)練跑道，游樂場(chǎng)道路鋪面，室內(nèi)外跑道、網(wǎng)球、籃球、排球、羽毛球、手球等場(chǎng)地，公園、居民小區(qū)等活動(dòng)場(chǎng)地。

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  主要分類

一般來講，通常說的跑道是指各級(jí)各類學(xué)校及專業(yè)體育場(chǎng)內(nèi)

塑膠跑道的田徑場(chǎng)跑道，有標(biāo)準(zhǔn)跑道和非標(biāo)準(zhǔn)之分，標(biāo)準(zhǔn)跑道是指周長(zhǎng)為400米，半徑為36.5米（另外還有36米和37.898米兩種），非標(biāo)準(zhǔn)跑道是指根據(jù)操場(chǎng)用地面積形狀和大小，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整操場(chǎng)的半徑和周長(zhǎng)，常見的有周長(zhǎng)為200米、300米等。

而塑膠跑道根據(jù)其施工的結(jié)構(gòu)、用料可分為：預(yù)制型塑膠跑道 全塑型塑膠跑道 混合型塑膠跑道 復(fù)合型塑膠跑道透氣型塑膠跑道EPDM塑膠跑道

預(yù)制型塑膠跑道和全塑型塑膠跑道因其無可比擬的性能是專業(yè)的田徑運(yùn)動(dòng)場(chǎng)的常用類型，但其價(jià)格之高，是一般的大中小學(xué)所不能承受的；
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混合型塑膠跑道和復(fù)合型塑膠跑道性能介于全塑型與透氣型之間，價(jià)格要略低于全塑型等塑膠跑道，但也比透氣型高了不少，對(duì)基礎(chǔ)要求較高；
透氣型塑膠跑道的性能完全可以達(dá)到GB/14833-93各項(xiàng)指標(biāo)，而且透氣透水，施工期短，維護(hù)翻新也較容易，性價(jià)比，也是大中小學(xué)的；EPDM塑膠跑道則主要用于小學(xué)或是幼兒園等非標(biāo)準(zhǔn)的跑道。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

主要材料是雙組份聚氨酯，基礎(chǔ)層為天然橡膠及人工橡膠，混合礦物質(zhì)填充劑、穩(wěn)定劑及色料在280-300℃的高溫加硫硬化一體成型。結(jié)合運(yùn)動(dòng)科學(xué)和材質(zhì)科學(xué)，能充分滿足和體現(xiàn)運(yùn)動(dòng)員參與者對(duì)跑道的專業(yè)要求。、
無溶劑塑膠跑道工藝說明

[5]  無溶劑塑膠跑道是由無的運(yùn)動(dòng)面層材料做成的環(huán)保型塑膠跑道，屬于二苯二異酸酯（MDI）體系。MDI合成面層材料無溶劑、無臭味、無污染的水性聚氨酯跑道材料。它是淘汰有的TDI體系聚氨酯跑道材料的環(huán)保型運(yùn)動(dòng)鋪裝材料，性能先進(jìn)、高科技含量、安全、可再生、適合各種條件下使用，對(duì)危害較小。

海口丙烯酸球場(chǎng)去味道針對(duì)風(fēng)電葉片葉根連接有限元建模方法進(jìn)行研究,主要通過對(duì)比工程算法、整體有限元模型與1/N有限元模型的結(jié)果進(jìn)行分析驗(yàn)證。先對(duì)葉根鉆孔連接采用工程算法進(jìn)行理論計(jì)算,得到了螺栓的理論應(yīng)力。接著分別建立整體模型與1/N模型,并對(duì)模型進(jìn)行加載計(jì)算得到螺栓的有限元應(yīng)力。通過對(duì)比發(fā)現(xiàn),有限元與理論結(jié)果的偏差較小,從而證明兩種建模方法都是可行的。采用整體模型計(jì)算與實(shí)際為接近,但采用1/N模型更能減少工作量,提率。

其具體采用MERICAN 9505-50型光固化樹脂在原有埋地鋼罐內(nèi)表面制作玻璃纖維增強(qiáng)塑料雙層內(nèi)襯,研究了光引發(fā)劑類型、光源功率、鋪層結(jié)構(gòu)、溫濕度等對(duì)固化性能的影響,并與常用化甲乙/鈷液固化體系進(jìn)行對(duì)比。結(jié)果表明:C190、C191二者均適用于此工藝,加入量為5‰,玻璃鋼(FRP)光固化深度達(dá)12 mm,4 mm厚度成型僅需4 min(80 mW/cm~2);與化甲乙/鈷液固化體系相比,光固化工藝固化速度提高十倍以上,固化度提高了8%,力學(xué)性能提高了20%~30%。特點(diǎn)如下：