CHW-S10 符合：GBH10Mn2NiMoA 相當(dāng)：AWSEf3 說(shuō)明：CHW-S10是690MPa及720MPa級(jí)低合金高強(qiáng)鋼用鍍銅埋弧焊絲。通過(guò)向焊縫中過(guò)渡適量的Mo/Ni配合相應(yīng)焊劑（建議采用氟堿性低氫高堿度燒結(jié)焊劑）能得到優(yōu)良的焊縫綜合機(jī)械性能。 用途：配合相應(yīng)焊劑（如CHF102、CHF104、CHF105等）用于船舶、起重運(yùn)輸機(jī)械、電站、車輛、工程機(jī)械、石油化工、鍋爐及壓力容器、鋼結(jié)構(gòu)等相應(yīng)強(qiáng)度級(jí)別低合金鋼的焊接。 焊絲化學(xué)成份典型值　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　?。ǎィ? CMnSiSPNiCrMo 0.081.810.200.0090.0100.940.0200.68 熔敷金屬力學(xué)性能典型值 抗拉強(qiáng)度бb(MPa)屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度бs或б0.2(MPa)伸長(zhǎng)率δ5(％)沖擊功Akv(J) 76067022?20℃100 ?30℃70 注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn)：　 請(qǐng)參照本說(shuō)明書(shū)之“碳鋼、低合金鋼、耐熱鋼、低溫鋼埋弧焊絲”第三條“埋弧焊接注意事項(xiàng)”及以下說(shuō)明： 1．為防止焊接裂紋，在焊接中厚板時(shí)，坡口內(nèi)第一道焊接宜采用ф4mm及以下直徑焊絲，規(guī)范建議為（以ф4mm焊絲為例）I＝500-550A，U＝26-30V，焊速30-35cm/min。 2．該為保證良好機(jī)械性能，焊前最好預(yù)熱至125-175℃,焊后進(jìn)行605-635℃的熱處理。焊接線能量的在大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)予以更多關(guān)注。 3．請(qǐng)配合燒結(jié)劑進(jìn)行直流反接性施焊。 4．以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評(píng)定。 5．焊劑使用前烘焙1-1.5h，烘焙溫度為：燒結(jié)劑350~400℃，焊絲使用前應(yīng)是干燥，無(wú)油、銹狀態(tài)。