供應(yīng)等離子電漿拋光設(shè)備---等離子拋光原理 等離子就是在高溫高壓下，拋光鹽水溶，在高溫高壓下，電子會(huì)脫離原子核而跑出來(lái)，原子核就形成了一個(gè)帶正電的離子，當(dāng)這些離子達(dá)到一定數(shù)量的時(shí)候可以成為等離子態(tài)，等離子態(tài)能量很大，當(dāng)這些等離子和要拋光的物體摩擦?xí)r，頃刻間會(huì)使物體達(dá)到表面光亮的效果。 東莞市輝碟自動(dòng)化科技有限公司開(kāi)發(fā)出的半自動(dòng)、全自動(dòng)環(huán)保等離子電漿拋光設(shè)備，是根據(jù)電化學(xué)原理與等離子體反應(yīng)原理而研發(fā)的，專(zhuān)門(mén)解決不銹鋼、鈦材、鋁鎂合金、鋁制品、鈦合金及各種低碳導(dǎo)電材質(zhì)由沖壓造成的毛邊，處理工件表面及死角，能夠使霧面工件表面達(dá)到鏡面效果。與傳統(tǒng)拋光工藝相比，環(huán)保等離子電漿拋光工藝的優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在：１、為客戶(hù)減輕環(huán)保壓力。本公司所使用的拋光溶液非常環(huán)保，其廢液可以直接排放而不會(huì)造成污染，也可以稍作處理回收利用?！　　。?、降低客戶(hù)生產(chǎn)成本。半自動(dòng)、全自動(dòng)環(huán)保等離子電漿拋光設(shè)備采用自動(dòng)化控制，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，減少作業(yè)人員、降低人工成本。同時(shí)也可為客戶(hù)節(jié)省因人工拋光、電解拋光、化學(xué)拋光等傳統(tǒng)拋光方法而造成的許多材料消耗。３、為客戶(hù)提高生產(chǎn)效率。半自動(dòng)、全自動(dòng)環(huán)保等離子電漿拋光設(shè)備通過(guò)專(zhuān)用藥劑可在十幾秒到兩分鐘內(nèi)達(dá)到電鍍鏡面效果，大大提高了生產(chǎn)效率。４、拋光效果好，提升客戶(hù)產(chǎn)品品質(zhì)。利用半自動(dòng)、全自動(dòng)環(huán)保等離子拋光設(shè)備拋光出的產(chǎn)品具有高品質(zhì)，而且可以對(duì)一些人工不可能拋光的精密工件加以?huà)伖?。其精度控制極高,尺寸影響小,通?？煽刂圃?.1微米/分鐘,拋光均勻，使整個(gè)工件表面和死角部位都可以達(dá)到一致的鏡面效果。增強(qiáng)拋光面的抗腐蝕性能，拋光過(guò)程中使工件表面產(chǎn)生一層鈍化膜，使其保持耐久光亮，有效防止氧化。拋光后產(chǎn)品的特性主要表現(xiàn)在：粗糙度降低，光潔度、精密度提高、堅(jiān)硬耐用、缺口敏感性降低、變得光滑整齊、摩擦系數(shù)下降、磨損減少等。東莞市輝碟自動(dòng)化科技有限公司是一家專(zhuān)業(yè)從事金屬表面處理技術(shù)研發(fā)、銷(xiāo)售于一體的民營(yíng)環(huán)?？萍计髽I(yè)。東莞市輝碟自動(dòng)化科技有限公司創(chuàng)建于2002年2月1日，前身為東莞市飛碟自動(dòng)化技術(shù)服務(wù)中心，2003年初研發(fā)成功并開(kāi)始制造等離子電漿拋光設(shè)備,并于2008年研發(fā)成功等離子納米拋光工藝及設(shè)備、環(huán)保電化學(xué)去毛刺機(jī)床、數(shù)控電解加工機(jī)床及全自動(dòng)模具拋光設(shè)備。公司最新研發(fā)出全自動(dòng)等離子拋光機(jī)械手，具有：全自動(dòng)拋光、刻印打標(biāo)、電刷鍍、等離子拋光、機(jī)械精拋光、取斷絲錐等六合一功能，適用模具加工返修、產(chǎn)品零件加工整修、工件局部電鍍、取斷絲錐等領(lǐng)域。 輝碟自動(dòng)化科技經(jīng)營(yíng)理念：專(zhuān)注環(huán)?？萍?，呵護(hù)藍(lán)天碧水，真誠(chéng)合作，全面提升，共創(chuàng)價(jià)值。 為解決傳統(tǒng)等離子拋光耗電高的問(wèn)題，我公司設(shè)計(jì)了一系列等離子/電化學(xué)去毛刺機(jī)床，該系列機(jī)床根據(jù)等離子/電化學(xué)原理，運(yùn)用有針對(duì)性的去毛刺新理念，具有去毛刺效率高，耗電少的優(yōu)點(diǎn)，同樣的工件，該工藝生產(chǎn)成本僅為手工去毛刺，液態(tài)電漿和冷凍去毛刺的十分之一 主要產(chǎn)品:專(zhuān)利產(chǎn)品菲博士全自動(dòng)等離子納米拋光設(shè)備、環(huán)保等離子電漿拋光設(shè)備、全自動(dòng)非接觸高低壓等離子拋光生產(chǎn)線(xiàn)、等離子/電化學(xué)去毛刺機(jī)床、鋁/鋅合金去毛刺機(jī)、全自動(dòng)等離子模具拋光設(shè)備、數(shù)控等離子拋光機(jī)械手、電刷鍍?cè)O(shè)備、取斷絲錐機(jī)、冷焊機(jī)等 適用行業(yè)：手機(jī)電子、集成電路制造、運(yùn)動(dòng)器材（高爾夫球具）、眼鏡制造、不銹鋼潔具、餐具、醫(yī)療器械、手表飾品、汽車(chē)配件、LED制程、數(shù)碼配件、精密模具、航空航天及五金制品等行業(yè)。最新科技：本公司成功研發(fā)出非接觸式高/低壓等離子拋光工藝，適用于金屬卷帶、線(xiàn)材的高效全自動(dòng)拋光；拋光過(guò)程工件不用裝掛，無(wú)掛點(diǎn)掛痕。適用材質(zhì)：不銹鋼、鈦、各種高、中、低碳鋼材，鋁及其合金，鋅合金，鋁鎂合金等導(dǎo)電金屬。 歡迎廣大客戶(hù)來(lái)人來(lái)樣來(lái)電咨詢(xún)，提供工件試做樣品，輝碟自動(dòng)化將竭誠(chéng)為您服務(wù)！ 電化學(xué)去毛刺原理金屬電化學(xué)加工技術(shù)，在專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)的工裝夾具系統(tǒng)中，工件和電極分別與電源的正負(fù)極相接，在電場(chǎng)、流場(chǎng)和工作液的作用下，兩級(jí)之間產(chǎn)生電荷交換，實(shí)現(xiàn)工件特定部位的 離子去除 ，達(dá)到去毛刺，倒圓、拋光或成型等工藝要求。 通用型等離子/電化學(xué)去毛刺機(jī)床產(chǎn)品簡(jiǎn)介對(duì)于手工難以處理、可達(dá)性差的復(fù)雜內(nèi)腔部位，尤其是交叉孔相貫線(xiàn)的毛刺，利用電化學(xué)去毛刺有著明顯的優(yōu)勢(shì)。電化學(xué)去毛刺對(duì)加工棱邊可取得較高的邊緣均一性和良好的表面質(zhì)量，具有去除毛刺效果好、安全，高效節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，去毛刺效果好，一般情況和傳統(tǒng)工藝相比，效率可提高10-20倍以上。 適用行業(yè)：汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)、通用工程機(jī)械、航空航天、氣動(dòng)液壓等眾多行業(yè)，是電化學(xué)加工機(jī)床中生產(chǎn)批量較大，應(yīng)用領(lǐng)域最廣的重要裝備。 機(jī)器特點(diǎn)：適用于難以去除的內(nèi)部毛刺；適用于熱處理后精加工的零件；適用于整個(gè)金屬切削加工領(lǐng)域；使用非線(xiàn)性電解液對(duì)人體無(wú)害。 鋅合金專(zhuān)用去毛刺機(jī)床 根據(jù)鋅合金的特點(diǎn)，我公司專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)了一款專(zhuān)用去毛刺的機(jī)床，鋅合金鑄造生產(chǎn)的胚鋒毛刺一般采用手工去除法，去除效果差不說(shuō)，還浪費(fèi)大量人手。也有用冷凍去毛刺的，但氮?dú)獾南牧烤蜎](méi)小時(shí)200元以上，產(chǎn)能還很低級(jí)不經(jīng)濟(jì)，超過(guò)100微米的毛刺是根本都去不掉，表面還會(huì)有很多轟擊造成的點(diǎn)痕。鋅合金專(zhuān)用去毛刺機(jī)床配有鋅合金專(zhuān)用萬(wàn)能工裝，不用做掛具，僅需要0.5元，那么鋅合金專(zhuān)用去毛刺機(jī)床僅需0.02-0.04元。本機(jī)采用常溫中性電解液，低電壓，低耗能，安全，環(huán)保，是鋅合金去胚鋒最理想選擇！ 等離子也稱(chēng)為物質(zhì)的第四態(tài)，是一種電磁氣態(tài)放電現(xiàn)象，使氣態(tài)粒子部分電離，這種被電離的氣體包括原子、分子、原子團(tuán)、離子和電子。等離子就是在高溫高壓下，拋光劑水溶，在高溫高壓下，電子會(huì)脫離原子核而跑出來(lái)，原子核就形成了一個(gè)帶正電的離子，當(dāng)這些離子達(dá)到一定數(shù)量的時(shí)候可以成為等離子態(tài)，等離子態(tài)能量很大，當(dāng)這些等離子和要拋光的物體摩擦?xí)r，頃刻間會(huì)使物體達(dá)到表面光亮的效果。